1. Usura accelerata o eccessiva delle frese a filettare
Forse a causa di un'errata selezione della velocità di taglio e dell'avanzamento;Pressione eccessiva sull'utensile;Il rivestimento selezionato non è corretto, con conseguente accumulo di trucioli;Causato dall'elevata velocità del mandrino.
La soluzione prevede la garanzia che la velocità di taglio e la velocità di avanzamento corrette siano selezionate dalla tabella dei parametri di lavorazione;Ridurre la velocità di avanzamento per dente, abbreviare l'intervallo di tempo di cambio utensile, controllare l'eccessiva usura dell'utensile e la filettatura all'inizio si consumerà più velocemente;Studiare l'applicabilità di altri rivestimenti, aumentare la portata e la portata del liquido refrigerante;Ridurre la velocità del mandrino.
2. Collasso del tagliente
Forse a causa di un'errata selezione della velocità di taglio e dell'avanzamento;La fresa a filettare si muove e scivola sul suo dispositivo di bloccaggio;Rigidità insufficiente della macchina utensile di lavorazione;Causato da una pressione o una portata del refrigerante insufficienti.
La soluzione prevede la determinazione della velocità di taglio e dell'avanzamento corretti dalla tabella dei parametri di lavorazione;Utilizzo di mandrini idraulici;Confermare l'affidabilità del bloccaggio del pezzo e, se necessario, serrare nuovamente il pezzo o migliorare la stabilità del bloccaggio;Aumentare la portata e la portata del liquido refrigerante.
Forse a causa di un'errata selezione della velocità di taglio e dell'avanzamento;Pressione eccessiva sull'utensile;Il rivestimento selezionato non è corretto, con conseguente accumulo di trucioli;Causato dall'elevata velocità del mandrino.
La soluzione prevede la garanzia che la velocità di taglio e la velocità di avanzamento corrette siano selezionate dalla tabella dei parametri di lavorazione;Ridurre la velocità di avanzamento per dente, abbreviare l'intervallo di tempo di cambio utensile, controllare l'eccessiva usura dell'utensile e la filettatura all'inizio si consumerà più velocemente;Studiare l'applicabilità di altri rivestimenti, aumentare la portata e la portata del liquido refrigerante;Ridurre la velocità del mandrino.
2. Collasso del tagliente
Forse a causa di un'errata selezione della velocità di taglio e dell'avanzamento;La fresa a filettare si muove e scivola sul suo dispositivo di bloccaggio;Rigidità insufficiente della macchina utensile di lavorazione;Causato da una pressione o una portata del refrigerante insufficienti.
La soluzione prevede la determinazione della velocità di taglio e dell'avanzamento corretti dalla tabella dei parametri di lavorazione;Utilizzo di mandrini idraulici;Confermare l'affidabilità del bloccaggio del pezzo e, se necessario, serrare nuovamente il pezzo o migliorare la stabilità del bloccaggio;Aumentare la portata e la portata del liquido refrigerante.
3. I passaggi vengono visualizzati nel profilo della discussione
Potrebbe essere dovuto all'elevata velocità di avanzamento;La programmazione della lavorazione della fresatura in pendenza adotta il movimento assiale;Usura eccessiva delle frese a filettare;Motivi come ad esempio la distanza eccessiva tra la parte di lavorazione dell'utensile e la parte di bloccaggio.
La soluzione prevede la riduzione della velocità di avanzamento per dente;Assicurarsi che la fresa a filettare che fresa il profilo del dente si curva nel diametro maggiore della filettatura senza movimento radiale;Ridurre l'intervallo tra i cambi utensile;Ridurre al minimo possibile la sporgenza dell'utensile sul mezzo di serraggio.
4. Esistono differenze nei risultati di rilevamento tra i pezzi
La parte di lavorazione dell'utensile da taglio è lontana dalla parte di bloccaggio;Il rivestimento selezionato non è corretto, con conseguente accumulo di trucioli;Usura eccessiva delle frese a filettare;Spostamento del pezzo sull'attrezzatura.
Le soluzioni includono ridurre al minimo la sporgenza dell'utensile sul dispositivo di bloccaggio, studiare l'applicabilità di altri rivestimenti e aumentare la portata e la portata del liquido refrigerante;Ridurre l'intervallo tra i cambi utensile;Confermare l'affidabilità del bloccaggio del pezzo e, se necessario, bloccare nuovamente il pezzo o migliorare la stabilità del bloccaggio.
Orario di pubblicazione: 19 luglio 2023