Negli ultimi anni, gli utensili da taglio PCD sono stati sempre più utilizzati nelle industrie di lavorazione dell'alluminio, delle leghe di alluminio, del rame e di alcuni materiali non metallici.
Quali sono i vantaggi degli utensili da taglio PCD nella lavorazione dell'alluminio e come scegliere gli utensili da taglio PCD appropriati?
Cosa sonoUtensili da taglio PCD？
Gli utensili da taglio PCD si riferiscono generalmente agli utensili diamantati policristallini.Il foglio composito PCD utilizzato è sinterizzato da polvere di diamante naturale o sintetizzata artificialmente e leganti (contenenti metalli come cobalto e nichel) in una certa proporzione ad alta temperatura (1.000-2.000 ℃) e alta pressione (da 50.000 a 100.000 atmosfere).Non solo possiede l'elevata durezza e resistenza all'usura del PCD, ma ha anche la buona resistenza e tenacità del carburo.
Dopo essere stato trasformato in un utensile da taglio, presenta le caratteristiche di elevata durezza, elevata conduttività termica, basso coefficiente di dilatazione termica, elevato modulo elastico e basso coefficiente di attrito.
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Vantaggi dell'inserto PCD nella lavorazione dell'alluminio
(1) La durezza degli utensili PCD può raggiungere 8000 HV (80-120 volte quella dei carburi)
e la loro resistenza all'usura è molto buona.
(2) La conduttività termica degli utensili PCD è 700 W/MK (1,5-9 volte quella dei carburi), il che prolunga notevolmente la durata dell'utensile grazie alle eccellenti prestazioni di trasferimento del calore
(3) Il coefficiente di attrito degli utensili PCD è generalmente solo compreso tra 0,1 e 0,3, molto inferiore a quello dei carburi, il che può ridurre significativamente la forza di taglio e prolungare la durata dell'utensile.
(4) Gli utensili PCD hanno un basso coefficiente di espansione termica, una piccola deformazione termica, un'elevata precisione di lavorazione e un'elevata qualità della superficie del pezzo.
(5) La superficie degli utensili da taglio PCD ha una bassa affinità con i materiali non ferrosi e non metallici, quindi non è facile generare accumulo di trucioli.
(6) Gli utensili PCD hanno un modulo elastico elevato e non sono soggetti a fratture.Il raggio smussato del tagliente può essere rettificato molto piccolo, il che può mantenere l'affilatura del tagliente per lungo tempo.
Sulla base dei vantaggi sopra menzionati, gli utensili PCD possono lavorare materiali in lega di alluminio ad altissima velocità, con una durata utensile da diverse migliaia a decine di migliaia di pezzi.Particolarmente adatto per la produzione in serie di tagli ad alta velocità e volumi elevati (digitale 3C, industria automobilistica, settore aerospaziale), come la lavorazione di gusci di prodotti digitali, pistoni automobilistici, ruote automobilistiche, anelli a rulli, ecc.
Come scegliere Utensili da taglio PCD?
In generale, maggiore è la dimensione delle particelle di PCD, maggiore è la resistenza all'usura dell'utensile.
Solitamente, il PCD a particelle fini viene utilizzato per la lavorazione di precisione o ultraprecisa, mentre gli utensili PCD a particelle grossolane vengono utilizzati per la lavorazione di sgrossatura.
Per lo stesso motivo, i produttori di utensili solitamente consigliano di utilizzare gradi PCD a grana fine per lavorare materiali in leghe di alluminio esenti e a basso contenuto di silicio e di utilizzare gradi PCD a grana grossa per lavorare materiali in leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio.
La qualità della superficie lavorata dagli utensili PCD non dipende solo dalla dimensione delle particelle dell'utensile, ma anche dalla qualità del bordo dell'utensile, quindi la qualità degli utensili PCD deve essere migliore.
Esistono generalmente due metodi di lavorazione comuni per i bordi degli utensili PCD, uno è tramite taglio a filo lento.Questo metodo ha bassi costi di lavorazione, ma la qualità dei bordi è nella media.L'altro metodo si ottiene tramite la lavorazione laser, che ha un costo leggermente più alto, ma la qualità del tagliente è molto più elevata (esiste anche un metodo di prima sgrossatura laser e poi di rettifica di precisione, che ha una migliore qualità del taglio bordo).È ancora necessario prestare maggiore attenzione nella scelta.
In parole povere, tutto qui.Anche altri dettagli più specifici, inclusi i parametri di costo e di taglio, devono fare riferimento ai parametri specifici del prodotto forniti dai vari produttori.Inoltre, oltre a una scelta ragionevole della geometria dell’utensile e dei parametri di taglio, la lavorazione dell’alluminio a volte richiede che i fornitori di utensili forniscano soluzioni ai problemi incontrati durante l’utilizzo dell’utensile.
Orario di pubblicazione: 30 maggio 2023