Quando maschiamo le filettature, ci sono molti tipi di maschi tra cui scegliere.Come possiamo sceglierli?Ad esempiomaschiatura di acciaio temprato, toccando la ghisa o toccando l'alluminio, come dovremmo fare?
1. Acciaio rapido: attualmente ampiamente utilizzato come materiale per rubinetti, come M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, ecc., lo chiamiamo HSS.
2. Acciaio rapido al cobalto: attualmente ampiamente utilizzato come materiali per rubinetti, come M35, M42, ecc., chiamato HSS-E.
3. Acciaio rapido metallurgico delle polveri: utilizzato come materiale per rubinetti ad alte prestazioni, le sue prestazioni sono significativamente migliorate rispetto ai due precedenti e anche i metodi di denominazione di ciascun produttore sono diversi, con il codice di marcatura HSS-E-PM .
4. Carburo di tungsteno: di solito si sceglie il grado di carburo ultrafine, utilizzato principalmente per la produzione di maschi a scanalatura diritta che lavorano materiali a truciolo corto, come maschi in metallo duro per ghisa grigia, maschi in metallo duro per acciaio temprato,maschio in metallo duro per alluminio, ecc., li chiamiamo maschi in metallo duro.
fanno molto affidamento sui materiali, e la selezione di buoni materiali può ottimizzare ulteriormente i parametri strutturali del rubinetto, rendendolo adatto a condizioni di lavoro efficienti e più impegnative, pur avendo una durata di vita più lunga.
Rivestimento del rubinetto
1. Ossidazione a vapore: il rubinetto viene immerso in vapore acqueo ad alta temperatura per formare uno strato di pellicola di ossido sulla sua superficie, che ha un buon assorbimento del liquido refrigerante e può ridurre l'attrito, impedendo al contempo l'adesione tra il rubinetto e il materiale da tagliare.È adatto per la lavorazione dell'acciaio dolce.
2. Trattamento di nitrurazione: La superficie del maschio viene nitrurata per formare uno strato indurente superficiale, adatto alla lavorazione di materiali come ghisa e alluminio pressofuso che presentano un'elevata resistenza all'usura degli utensili da taglio.
3. TiN: rivestimento giallo dorato, con buona durezza e potere lubrificante del rivestimento e buone prestazioni di adesione del rivestimento, adatto alla lavorazione della maggior parte dei materiali.
4. TiCN: rivestimento grigio blu, con una durezza di circa 3000 HV e una resistenza al calore fino a 400 ° C.
5. TiN+TiCN: rivestimento giallo intenso con eccellente durezza e potere lubrificante, adatto alla lavorazione della stragrande maggioranza dei materiali.
6. TiAlN: rivestimento grigio blu, durezza 3300HV, resistenza al calore fino a 900 ° C, adatto per lavorazioni ad alta velocità.
7. CrN: rivestimento grigio argento con eccellenti prestazioni di lubrificazione, utilizzato principalmente per la lavorazione di metalli non ferrosi.
Orario di pubblicazione: 13 ottobre 2023